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离心式滤油机转速和分离效果有什么联系呢?
添加时间:2019-10-10 点击量:2997
  

  之所以现在的食用油都清澈干净,主要是由于使用了离心式滤油机。离心式滤油机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。下面小编和大家一起说一说离心式滤油机转速和分离效果有什么联系呢?

  通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。

  离心式滤油机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。

  还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。

  衡量离心式过滤机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心式滤油机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心式滤油机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。

  选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心式滤油机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心式滤油机的类型和规格,最后经实际试验验证。

  通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用离心式过滤机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用离心式滤油机。

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